公司主（zhǔ）營：山（shān）西鍛件（jiàn），定襄法蘭，筒類鍛件，山（shān）西筒類鍛件，山（shān）西異型鍛件，山（shān）西大型鍛（duàn）件，定襄大口徑對焊法蘭（lán），大型高壓法蘭，四川（chuān）合（hé）金鋼鍛（duàn）件，浙江鍛造鍛件，陝西（xī）軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢（xún）！筒類（lèi）鍛件

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不鏽鋼鍛（duàn）件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因（yīn）？

不鏽鋼鍛（duàn）件氧化：

氧化是鍛件毛坯（pī）（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體（tǐ）發生化學反應，在鍛件金（jīn）屬表麵形成（chéng）氧化皮的現象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加（jiā）熱不同的金屬材料，氧化程（chéng）度（dù）不同，如鋼坯（pī）料，在同樣條件下（xià），不同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是（shì）由於在高碳鋼中反應生成（chéng）了較多CO而降低了氧化鐵的（de）生（shēng）成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合（hé）金元（yuán）素時，在鋼料表麵會形成致（zhì）密且不易脫落的氧化薄膜（mó），可以阻止加熱（rè）過程金屬（shǔ）的繼（jì）續氧化。

金屬的氧化燒損危（wēi）害性很大，一般情況（kuàng）下，鋼料（liào）每（měi）加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如表所示。同（tóng）時氧化皮還（hái）加劇模具的磨損，降（jiàng）低不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化皮的鍛件，在機械加工時會加快刀具刃口的磨損。因此，減少（shǎo）或消除加熱時金屬的氧化燒損對鍛造生產來說非常（cháng）重要。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛件熱處理工（gōng）序如（rú）何安排？

工序集中：

使每個工序中包括盡（jìn）可能多的工步內容，從而使總的（de）工序數目減少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加工（gōng）麵（miàn）之間的位置精度；

2、有利於采用機床，可節（jiē）省鍛件裝夾時間，減少鍛（duàn）件搬運次數；

3、可減小生產麵積（jī），並有利於管理。

工序（xù）分散：

使（shǐ）每個工序的工步內容相對較（jiào）少，從而使總的（de）工序數目較多工序分散優點：每個工（gōng）序使用的設（shè）備和工藝（yì）裝備相對簡（jiǎn）單，調（diào）整、對刀（dāo）比較（jiào）容易，對操（cāo）作工人技術水（shuǐ）平要求不高。

鍛件熱處理工序如何（hé）安排?鍛件（jiàn）熱處理工序主要經過正火、退火、調（diào）質、回火等（děng）相關熱處理工藝，可采（cǎi）用機床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件搬運次數（shù）；保證鍛件各加工麵之間的位置精度。

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鍛件質量的檢（jiǎn）驗包括外觀質量及內部質量（liàng）的檢驗。外（wài）觀質量檢（jiǎn）驗主要指鍛件的幾何尺（chǐ）寸、形狀、表麵狀況（kuàng）等項目的檢驗；內（nèi）部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成（chéng）分、宏觀組織、顯微組（zǔ）織及力學（xué）性能等各項目的檢驗。

具體（tǐ）說來，鍛件的外觀質量檢驗也（yě）就是檢查鍛件的形（xíng）狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什麽性質的缺（quē）陷，它們的形態特（tè）征是什麽。表麵狀態的檢驗內容（róng）一般是檢查鍛件表麵是否有表麵（miàn）裂紋、折疊、折皺、壓（yā）坑、桔皮、起泡、斑疤、腐（fǔ）蝕坑、碰傷、外來物、未充（chōng）滿、凹坑（kēng）、缺肉、劃痕等（děng）缺（quē）陷。而內部質量（liàng）的檢驗就是檢查鍛件本身的內在（zài）質量，是外觀質量檢查無（wú）法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包（bāo）含檢查鍛件的力學性能，而（ér）對（duì）重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。

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